はい、製品形状や材質、要求される品質などの条件によりますが、薄肉化・軽量化を目的としたダイカスト製品の製造にも対応可能です。

ダイカストは、溶かしたアルミニウム合金などを高速・高圧で金型内へ充填する製造方法です。そのため、他の鋳造方法と比較して薄肉形状を成形しやすく、製品の軽量化を検討する際にも非常に有効な工法です。

一方で、単純に製品の肉厚を薄くすればよいというわけではありません。

肉厚が薄くなるほど、溶湯が金型内部を流れている途中で温度が低下しやすくなり、湯回り不良や湯じわ、未充填などの鋳造不良が発生する可能性も高くなります。

そのため薄肉製品では、製品形状だけでなく、ゲート方案、湯流れ、金型温度、鋳造圧力、射出速度などを含めた鋳造条件全体を考えることが重要になります。

中山合金鋳造所では、これまでにもフィン形状を持つ薄肉製品をはじめ、複雑な形状のアルミダイカスト製品の製造実績があります。

また、軽量化を検討する場合には、すべての部分を一律に薄くするのではなく、必要な強度を確保する部分は残しながら、不要な肉厚を減らしたり、リブ形状などを活用したりすることで、強度と軽量化を両立できるケースもあります。

特に近年では、自動車部品をはじめ、産業機器、ロボット、各種機械部品などでも「できるだけ重量を減らしたい」というご相談が増えています。

現在、砂型鋳造品や切削加工品などで製造されている部品についても、数量や形状によってはダイカスト化と同時に薄肉化・軽量化を検討することで、材料使用量の削減や加工工程の削減、量産時のコストダウンにつながる可能性があります。

ただし、薄肉化には製品形状や必要強度、寸法精度、鋳造性などとのバランスが必要です。

「この形状はどこまで薄くできるのか？」
「現在の部品を軽量化したい」
「切削加工している部分をダイカストで一体成形できないか？」
「砂型鋳造からダイカストへ変更して軽量化・コストダウンしたい」

といった段階からでも構いません。

図面を確認しながら、ダイカストで製造可能な形状や肉厚、工法について一緒に検討させていただきます。

薄肉・軽量化を目的としたアルミダイカスト製品をご検討の際は、ぜひ中山合金鋳造所までお気軽にご相談ください。